Högt och nytt teknikföretag

10+ års tillverkningserfarenhet

page_head_bg

5NM3/h 99,999 nitrogne -generator för industriellt bruk

Kort beskrivning:

u Kväveproduktionssystem producerar 3Nm kväve /timme kväve med en renhet på 99,9%. Detta projekt inkluderar design, produktion och felsökning.

1, Designprocessparametrar:
A 、 Design kväveindex:
Kväveproduktion: 5Nm3/h
Renhet av kväve: ≥99,999%(volym)
Kväve innehåller dammpartiklar: < 0,0001 ppm
Atmosfärisk daggpunkt: ≤-40 ℃
Kvävetrycket : ≤0,1-0,65MPa (G) (Justerbart)


Produktdetalj

Produktetiketter

Standard för tillverkning av kväve -maskin

1. Luftdivisionens kvävesystem för ministeriet för elektronikindustri: JB6427/92 Standard
2.Electric control wiring, installation: GB5226-96 implementering Paint utförs enligt JB2536-80

Adsorption av trycksvängning. PSA kort sagt, är en ny gasadsorptionsseparationsteknik, den har följande fördelar: ⑴ produktrenhet är hög. Generellt kan arbeta vid rumstemperatur och lågt tryck, sängförnyelse utan uppvärmning, energibesparande ekonomi. Equipment Utrustningen är enkel, lätt att använda och underhålla. Kontinuerlig cykeldrift kan vara helt automatiserad. Därför, när denna nya teknik kommer ut, oroas den av industrin i olika länder, som konkurrerar om att utveckla och forska, snabb utveckling och allt mer mogen.

(Historien om psa -kväveproduktion)
1960 föreslog Skarstrom PSA -patent. Han använde 5A zeolit ​​molekylsikt som adsorbent och använde en PSA-enhet med två bäddar för att separera syrerikt från luft. Processen förbättrades och sattes i industriell produktion på 1960 -talet. På 1980 -talet gjorde den industriella tillämpningen av psa -tekniken genombrott, främst inom syre- och kväveseparation, lufttorkning och -rening, vätgasrening och så vidare. Bland dem är den tekniska utvecklingen av syre- och kväveseparation kombinationen av ny adsorberande kolmolekylsikt och trycksvängadsorption för att separera O2 och N2 i luften för att erhålla kväve.

Med förbättringen av molekylsiktens prestanda och kvalitet, liksom den kontinuerliga förbättringen av adsorptionsprocessen för trycksving, fortsätter produktens renhet och återhämtningshastighet att förbättras, vilket gör adsorption av trycksvängning vid förverkligandet av ekonomisk bas och industrialisering.

Sedan introduktionen av PSA -teknik från Dalian Chemical Research Institute har Hangzhou Boxiang Gas Company engagerat sig i forskning, innovation och utveckling av PSA -teknik och den första som gjorde teknologin industrialisering i Kina. Hangzhou Boxiang företag i många års utrustning

Under produktionen och marknadsföringen har mer än 1000 uppsättningar utrustning tagits i industriell drift i olika industrier i Kina.

Kvävet från kväveframställningsanordningen kommer in i cg-6-kvävebufferttanken och filtreras av bxf-16-dammfiltret för att erhålla ett rent kväve med en renhet av 98% och ett utbyte på 900Nm3/h. Utmatningstrycket är ≥ 0,5mpa (justerbart), den atmosfäriska daggpunkten är ≤-40 ℃, oljeinnehållet är ≤0,001 PPM och dammhalten är ≤0,01μm. Slutligen kommer det färdiga kvävet in i kvävebehållaren (konfigurerad enligt användarens krav) och transporteras till användarens gaspunkt.

Beskrivning av automatiska kontrollegenskaper för PSA -kväveframställningsmaskin

A. Kväveframställningsanordning antar PLC S7-200 (programmerbar logikkontroll) från SIEMENS, Tyskland. Enheten har god styrbar prestanda och kan visa olika driftsparametrar, status och felsignaler för utrustningen.

B. Kväverenhet detekteras online i realtid. När kväve renheten som produceras av kväveframställningsenheten är lägre än den inställda parametern (kväve renhetsindex som krävs av kunden), larmar och tömmer systemet automatiskt. Efter att utrustningen har startats öppnar magnetventilen automatiskt kväveventilen och stänger kväveutloppsventilen efter att ha mottagit styrsignalen från kväveanalysatorn. Det okvalificerade kvävet ventileras automatiskt. När kvävehalten når målet stängs avgasventilen automatiskt och kväveutloppsventilen öppnas för att mata ut kvalificerat kväve. Under hela användningsprocessen, ingen manuell drift.

Typ C, BXN kväveframställningsanordning och reningsanordning är utrustad med automatiskt tömningssystem, på kväveanalysatorn kan ställa in god kväve renhet tillåter nedre gräns, när kväve renheten är lägre än det inställda värdet är lägre gräns system ljud och ljus larm, och öppna avgasventilen automatiskt låt okvalificerad kväveblåsning, när den återgår till normal renhet, tömningsventilen stängs automatiskt av, kvävgas genom normal utloppsrörsutgång.

D, pneumatisk ventil med ventilströmställare, intuitiv, är garantin för tillförlitlig drift av kväveproduktionsutrustning.

E, kokosmattcylinderns automatiska kompressionsteknik, för att garantera den långsiktiga och stabila driften av kvävegasutrustningen, sätt upp cylindertryckanordningen i systemet och samtidigt i kompressionssystemet inrättade två punkter vid larmanordning, den första punkten vid övervakning av larmjusterbara hydroxylresor, det andra hydroxylalarmet är förbrukningen av standby -kolmolekylsikt.

F, kväveframställningsenhet antar Siemens PLC S7-200 styrsystem och pekskärmsintegrerat styrsystem, med utrustningsövervakning, hantering, korrigering, utgång, fellarm, fjärrstart och stopp och andra funktioner, med multiskärmsvisning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  •