Kvävegenerator, hänvisar till användningen av luft som råmaterial, användningen av fysiska metoder för att separera syre och kväve för att erhålla kväveutrustning. Enligt de olika klassificeringsmetoderna, nämligen kryogen luftseparering, molekylsilluftseparation (PSA) och membranluftseparation, kan den industriella tillämpningen av kvävemaskin delas in i tre typer.
Kvävetillverkningsmaskin är designad och tillverkad enligt trycksvängadsorptionsteknik. Kvävetillverkningsmaskin med högkvalitativ importerad kolmolekylsil (CMS) som adsorbent, med hjälp av tryckförändringsadsorptionsprincipen (PSA) vid rumstemperatur luftseparation för att producera högrent kväve. Vanligtvis används två adsorptionstorn parallellt, och den importerade pneumatiska ventilen styrs av den importerade PLC:n för att fungera automatiskt. Alternativt utförs tryckadsorption och dekompressionsregenerering för att fullborda separationen av kväve och syre och erhålla det kväve som krävs med hög renhet.
Arbetsprincip
Principen för PSA-kväveproduktion
Kolmolekylär sikt kan samtidigt adsorbera syre och kväve i luften, och dess adsorptionskapacitet ökar också med tryckökningen, och det finns ingen uppenbar skillnad i jämviktsadsorptionskapaciteten för syre och kväve under samma tryck. Därför är det svårt att uppnå effektiv separation av syre och kväve endast genom tryckförändringar. Om adsorptionshastigheten beaktas ytterligare kan adsorptionsegenskaperna för syre och kväve effektivt särskiljas. Syremolekylernas diameter är mindre än kvävemolekylernas, så diffusionshastigheten är hundratals gånger snabbare än kvävets, så hastigheten på kolmolekylsilens adsorption av syre är också mycket snabb, adsorptionen ca 1 minut för att nå mer än 90%; Vid denna tidpunkt är kväveadsorptionen bara cirka 5%, så det är mestadels syre, och resten är mestadels kväve. På detta sätt, om adsorptionstiden styrs inom 1 minut, kan syre och kväve initialt separeras, det vill säga adsorption och desorption uppnås genom tryckskillnad, tryck ökar vid adsorption, tryck sjunker vid desorption. Skillnaden mellan syre och kväve realiseras genom att kontrollera adsorptionstiden, som är mycket kort. Syre har adsorberats helt, medan kvävet inte har hunnit adsorberas, så det stoppar adsorptionsprocessen. Därför tryck swing adsorption kväve produktion har tryckförändringar, men också för att kontrollera tiden inom 1 minut.
Utrustningsfunktioner
(1) Kväveproduktion är bekväm och snabb:
Avancerad teknik och unik luftdistributionsanordning gör luftfördelningen mer enhetlig, effektiv användning av kolmolekylsil, kvalificerat kväve kan tillhandahållas på cirka 20 minuter.
(2) Lätt att använda:
Utrustningen är kompakt i strukturen, integrerad skid-monterad, täcker ett litet område utan investeringar i kapitalkonstruktion, mindre investeringar, platsen behöver bara ansluta strömförsörjningen kan göra kväve.
(3) Mer ekonomiskt än andra kvävetillförselmetoder:
PSA-processen är en enkel metod för kväveproduktion, med luft som råmaterial, energiförbrukningen är endast den elektriska energin som förbrukas av luftkompressorn, har fördelarna med låg driftskostnad, låg energiförbrukning och hög effektivitet.
(4) Mekatronikdesign för att uppnå automatisk drift:
Importerad PLC-kontroll automatisk drift, kväveflödestrycksrenhet justerbar och kontinuerlig visning, kan realisera obevakad.
(5) Brett användningsområde:
Metallvärmebehandlingsprocess för skyddsgas, kemisk industri för att producera gas- och kväverening av alla typer av lagringstankar, rör, gummi, plastprodukter produktionsgas, avgasförpackningar för livsmedelsindustrin, dryckesindustrins rening och täckgas, läkemedelsindustrins kväve- fyllda förpackningar och behållare fyllning kväve syre, elektroniska komponenter och halvledarelektronik industri produktionsprocess av skyddsgas, etc. Renhet, flödeshastighet och tryck kan justeras stabilt för att möta behoven hos olika kunder.
Tekniska indikatorer:
Trafik: 5-1000 nm3/h
Renhet: 95 % 99,9995 %
Daggpunkt: till 40 ℃ eller lägre
Tryck:≤ 0,8mpa justerbar
System ANVÄNDNING
Specialkvävemaskin för olje- och gasindustrin är lämplig för kontinental olje- och gasutvinning, kust- och djuphavsolja och gasutvinning av kväveskydd, transport, täckning, ersättning, nödräddning, underhåll, återvinning av kväveinjektion och andra områden. Den har egenskaperna hög säkerhet, stark anpassningsförmåga och kontinuerlig produktion.
Specialkvävemaskin för kemisk industri är lämplig för petrokemisk industri, kolkemisk industri, saltkemisk industri, naturgaskemisk industri, finkemisk industri, nya material och deras derivat kemiska produkter bearbetningsindustrin, kväve används huvudsakligen för täckning, rening, ersättning, rengöring , trycktransport, kemisk reaktionsomrörning, kemisk fiberproduktionsskydd, kvävefyllningsskydd och andra områden.
Speciell kväveframställningsmaskin för metallurgiindustrin är lämplig för värmebehandling, ljusglödgning, skyddande uppvärmning, pulvermetallurgi, koppar- och aluminiumbearbetning, magnetiskt materialsintring, ädelmetallbearbetning, lagerproduktion och andra områden. Det har egenskaperna för hög renhet, kontinuerlig produktion, och vissa processer kräver att kväve innehåller en viss mängd väte för att öka ljusstyrkan.
Den speciella kvävetillverkningsmaskinen för kolgruvindustrin är lämplig för brandbekämpning, gas- och gasutspädning vid kolgruvdrift. Den har tre specifikationer: markfast, markmobil och underjordisk mobil, som helt uppfyller kraven på kväve under olika arbetsförhållanden.
Gummitäckindustrins speciella kvävemaskin är lämplig för gummi- och däckvulkaniseringsprocessen för kväveskydd, gjutning och andra områden. Speciellt vid produktion av radialdäck i helt stål har den nya processen för kvävevulkanisering gradvis ersatt ångvulkaniseringsprocessen. Den har egenskaperna hög renhet, kontinuerlig produktion och högre kvävetryck.
Speciell kvävetillverkningsmaskin för livsmedelsindustrin är lämplig för grön lagring av spannmål, matkväveförpackning, grönsakskonservering, vinförslutning (burk) och konservering, etc.
Explosionssäker kvävetillverkningsmaskin är lämplig för kemisk industri, olja och gas och andra platser där utrustningen har explosionssäkra krav.
Harmaceutisk industris speciella kvävemaskin används huvudsakligen inom läkemedelsproduktion, lagring, förpackning, förpackning och andra områden.
Kvävetillverkningsmaskin för elektronisk industri är lämplig för halvledarproduktion och förpackning, produktion av elektroniska komponenter, LED, LCD-skärm med flytande kristaller, produktion av litiumbatterier och andra områden. Kvävetillverkningsmaskin har egenskaperna hög renhet, liten volym, lågt ljud och låg energiförbrukning.
Maskin för tillverkning av behållare för kväve är lämplig för petroleum, naturgas, kemisk industri och andra relaterade områden, det vill säga den har egenskaperna för stark anpassningsförmåga och mobil drift. Mobilt fordon för kvävetillverkning är lämpligt för olje- och gasindustrins gruvdrift, rörledningsblåsning, ersättning, nödräddning, brandfarlig gas, vätskeutspädning och andra områden, uppdelade i lågtryck, medeltryck, högtrycksserier, med stark rörlighet, mobil drift och andra egenskaper.
Automatisk däckkväve-kvävemaskin, som huvudsakligen används i auto 4S-butik, bilverkstad, autodäckkväve, kan förlänga däckens livslängd, minska buller och bränsleförbrukning.
